当前我国公路建设仍在快速发展，对沥青搅拌设备的需求仍在大幅度的增加，对产品的性能和质量，也提出了更高的要求。
1．设备运行可靠性的要求越来越高。
由于沥青路面面层施工处于末期阶段，工期较紧，施工企业都连续日夜施工作业，这就要求生产沥青混合料的搅拌设备运行可靠性非常高。
2．生产效率要求在标准通用条件下达到额定生产率。
生产效率是十分重要的技术指标，目前国内公路施工企业在对沥青搅拌站在生产能力上，均要求在标准通用条件下达到额定生产率。提高烘干系统的效率，提升搅拌器的搅拌能力，是满足客户要求的必然措施。在国内外生产厂家中，处于技术领先地位的如安迈( AMMANN)、三一重工(SANY)，在搅拌技术上，已解决了以往长时间干拌的问题，大大缩短搅拌时间，提高了成品混合料的质量，深受用户的好评。
3．沥青混合料的质量要求提高，涉及到沥青与骨料的配比精度、混合料的均匀性、温度控制和预防离析等。目前，技术领先的厂家为了保证生产高质量的沥青混合料，均采用具有自动补偿和二次计量等功能的控制系统，确保油石比的精度；各种高技术性能的专用搅拌器，确保混合料快速搅拌均匀和提高生产效率；精确控制骨料、沥青温度，减少沥青老化程度；在成品仓上安装有成品料入仓和出仓防止离析的装置。
4．智能化是发展的一个方向。
智能化要求越来越高是沥青搅拌设备的发展趋势之一。控制系统的人性化设计，防止误操作，自动故障诊断和报警是今后沥青搅拌设备控制系绕的发展方向。
5．环保要求提高和执法力度不断加大，主要涉及排放、扬尘、噪音、回收粉处理和旧沥青混合料的再生等。环保是整个人类生存的自身需要。欧美、日本等发达国家都制订了非常严格的环境保护法。由于采用先进的二级除尘设备，目前欧美除尘设备大气排放指标可达到20mg／Nni3以下，并可控制产生有害气体。在燃烧器、引风机等产生高噪音的部位安装消音装置，有效地降低噪音污染，控制室内噪音可控制在70dB以下。国内厂家经过多年技术研制，现在基本接近这一水平。全封闭和更加完善的减少污染的环保型搅拌设备，也已投入国内市场。
6．由于道路修筑工程利润空间的压缩和油价攀升的因素，能耗指标受到前所未有的关注。目前骨料烘干、加热系统均采用高技术性能的专用燃烧器，燃油雾化良好；干燥滚筒内叶片布局更加合理，使骨料形成均匀料帘，能最大限度地吸收热能，滚筒外加装保温层以及适当控制排气温度等，亦可减少热量的损失，使得总体热效率可达到85%以上，有效地降低燃油消耗。
7．设备转场运输方便、安装调试快捷已成普遍要求。搅拌设备体积和重量均较大，故移动性能十分重要。目前高端市场的沥青搅拌设备均采用模块化结构设计，即各总成部件均做成易于安装、运输的形式。
8．要求设备配套更加完备，包括各种添加剂和其它配套装置等。大型沥青搅拌设备配套更加完备。各种添加剂的独立计量和加入装置；排放灰尘的湿式减尘装置；旧沥青混合料的再生料计量和配套装置等已逐步在沥青搅拌设备得到应用。
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